近年來，我國的碳纖維生產技術和產品質量得到長足的發展，特別是企業已經進入了快速的發展階段。然而目前碳纖維產品普遍存在毛絲率高的問題，導致碳纖維的應用受到了限制，制約了碳纖維產業的質量提升。下面和景恒建材小編和大家來分析一下碳纖維產品出現毛絲的原因：

1.原絲雜質和缺陷

原絲的缺陷主要包括內部孔洞、內部裂紋、表面裂紋和機械損傷等。這些缺陷的存在必然導致原絲強度下降。

紡絲液中殘留的引發劑、低聚物以及塵埃顆粒在以后的工序中，或傳遞、或揮發形成孔洞缺陷，在施加張力時產生毛絲；預氧化和碳化過程中，在張力作用下產生應力集中，當超過其承載能力時，缺陷部位發生斷裂，產生毛絲。  

2.設備的影響

傳動機器的安裝精度對毛絲產生嚴重的影響，導向輥之間、導向輥與牽伸輥之間跑偏嚴重時，纖維進入槽輥的走向與槽輥軸線之間不是垂直關系，這樣纖維與槽壁存在摩擦。

首先摩擦本身對纖維有損傷，特別是纖維處在脆弱階段時，強烈的摩擦可能直接導致毛絲；其次，摩擦力使纖維束轉動而同向加捻，具有同向捻度的纖維束再次進入爐膛時極易產生粘絲、疊絲現象，從而產生毛絲。

碳布如果有毛絲和接頭的話，不僅會影響碳布的強度性能，工人在施工的時候還容易出現過敏現象。

那么怎么解決呢？景恒建材小編來為大家掰扯掰扯！

1.源頭

從源頭上把關，12k的小絲束使膠水更好浸潤、離散性小，抗拉性能穩定。且單絲長度5000米，成品碳布是100.02米，每卷碳布都不會出現接頭。

2.原料

如果原料是好原料，但是在運送碳絲的過程中，對碳絲有損傷的話就會出現毛絲。針對這一情況，悍馬自主研發了紗架，使碳絲在輸送的過程中無損傷，碳絲的完整性。

3.張力

在編織時每根碳絲的張力不相同的情況下，碳絲受力的不均勻，導致成品不平整，碳布本身就不平整時，粘貼時想要平整也是很難的。張力恒定系統使每根碳絲的張力相同，受力均勻，發揮了每根絲的強度。

4.碳纖維布織造機

傳統的編織機器是撞式引緯線，容易磨損碳絲，出現缺緯斷緯，導致碳布大肚子波浪狀。

以上就是景恒建材小編為大家整理出來的關于碳纖維布出現毛絲的原因以及解決辦法，希望對大家有幫助，想了解更多信息，歡迎來電咨詢我們！